粉尘污染一直是矿业界的一个普遍而棘手的问题。它不仅会降低工作区域及其周围环境的空气质量，危及工人的健康和安全，还会损坏机械设备，引发各种事故。影响生产企业的经济效益。因此，必须重视作业过程中的粉尘污染，并采取措施加以防治。
颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎率大、操作简单、维护方便等优点。但是，在生产过程中不可避免地会产生大量的粉尘，造成大的污染。如何减少颚式破碎机的粉尘污染，实现环保生产是许多人关注的问题。
1喷雾除尘
进、出口、破碎室三个主要部位均设有喷水装置，每个部位设有两个喷水嘴。入口的两个喷嘴指向入口。出口处的两个喷嘴形成一定角度，使水喷雾交叉，达到喷雾效果。破碎室的喷嘴位于后部的活动颚板上，与水平面成一定角度。
2除尘
真空吸尘器分别安装在破碎室活动颚板后的出口和检查口，吸尘器通过真空抽吸装置控制粉尘扩散。其中：排气口除尘器防尘罩距出风口约1000mm，防尘罩平面垂直于粉尘流向；活动爪后吸尘器防尘罩与风机之间的连接风管设计为伸缩管，便于对损坏的活动爪进行加油和日常维护。
3始终清洁预筛振动筛
物料进入颚式破碎机前，通过振动筛对物料进行预筛分，去除细小颗粒和粉尘。因此，振动筛应经常清洗，防止堵塞，保证其筛分效果，避免大量粉尘进入破碎系统造成粉尘飞扬。
4齿板的合理选择
在选择齿板时，应选择齿数较多、齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘的产生。
5齿板固定牢固可靠
颚式破碎机在运行过程中会产生频繁的冲击载荷。矿石和齿板经常碰撞挤压。固定齿板和活动颚板，特别是固定齿板，容易松动或脱落。齿板一旦松动或脱落，破碎机的破碎效率将严重降低，矿石将长时间停留在破碎室中，造成矿石与齿板之间的多次摩擦，产生大量摩擦。因此，有必要使齿板固定可靠，减少从源头产生的粉尘。
